近充电位 置， 此时，充电接触片接触小车横梁上的受电端，设备开始充电。 二者网络采用无线网桥，驾驶室内的采集装置可组成局域网，将视频传输到 平板显示，同时提供控制信号放大缩小图像。 充电锂电池，控制器 网桥，摄像头，安装在 小车横梁上 高度 高度传感器 路由器和平板在驾驶室 3.2.8.激光夜视引导 激光引导为夜晚作业的塔吊提供定位支持，在吊钩可视的基础上增加了独立 工 该装置使用简单，无需手动操作开关，夜晚作业， 一道约 3cm 的绿色光 柱 自塔吊小车打下，以频率 2Hz 闪烁提醒，十分显眼。同时在施工区作业的 人员 也可根据该光柱了解塔吊当前作业区域，自己所在的区域是否危险。 充电锂电池，控制器 网桥，摄像头，安装在 3.2.9.塔吊安全监控平台功能 3.2.9.1. 设 备 实 时 监 控 设备实时监控是向监督站及各方主体实时传输特种设备运行参数。以便于向 项目管理 压力、位移、电压、电流、模拟量信号、温度 倾角量程 ±30° 水平位移量 100mm 通讯距离 >300m 水平位移精度 0.5mm 倾角精度 0.5%F.S 终端供电方式 内置可更换式锂电池 终端电池 3.7V-6AH 6.4.系统特点 ◎一体式采集仪内置智能监测软件； ◎多用途无线终端，可自由组合； ◎采样频率：1HZ 的高频采样； ◎远程开关终端，自动休眠，传输模块无物理按键；

外接 天线 供电 模式 工作 温度 接收 灵敏度 100mm *66mm *35mm 高达 7680 条 数据存储 支持 GPRS GFSK 可根据 实际需 求选择 锂电池 Usb 外接 电源 -30C°- +75C° -102dBm @38kbp Black Box 数据传输模块的特点 1. 超长待机：断电仍可持续工作 7 天 2. 智慧传输：自动收

该机器人采用两轮差速底盘，最大运行速度为 1.0 米每 秒，最大负重能力达到 500 公斤；以视觉传感器为主，融 合多种高精度传感器，具备自主定位导航、自动避障、自 主充电等功能，定位精度达到毫米级；采用锂电池为主动 力，结合智能能源管理系统，可实现 7×24 小时连续运行。 机器人调度系统（RCS，Robots Control System）： 最优分配，调度有序；智能运维，实时反馈 机

恒定流量 通讯方式 RS485/RS232 通讯协议 Modbus RTU[从站] 接口 5 芯航空插头 显示 选配 3.5 寸彩色液晶屏、薄膜开关面板 电池 选配 5200mah 内置锂电池 数据存储 可存储 1000 个记录 传感器鞘气保护 具备 供电 12V—24V 主机功耗 10W 使用环境 10℃~50℃；＜85%RH；86~106kPa 防爆等级 无（选配隔爆保护箱

表 3.9-2 定位标识卡相关技术传输 定位标识相关技术参数 工作电压 DC3.7V 报警 蜂鸣器+报警灯 无线频段 2.4GHz 通讯协议 IEEE802.15.4 电池类型 充电锰酸锂电池 电磁寿命 充满电使用 1 个月，充电最大次数：500 次 外形尺寸 70mm*37*9mm 如下图所示为定位标识卡的相关示意图： 49 智慧工地解决方案 图 3.9-3 定位标识卡示意图