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概览
工厂安全智慧用电解决方案 基于物联网智能断路器的 安全智慧用电物联网解决方案提供商 隐患“多” 用电负载多样 违规用电 工厂集生产、办公和生活于一体,占地面积大、建筑类型多、 功能划分复杂、机器种类繁杂,用电负载多样; 电气设备老化、监测不及时等造成的短路、漏电、过流、过 载、过欠压、线路过温等问题极易引发电气火灾; “ 私拉乱接”、“就近取电”等不规范用电行为给用电安全带来 很大隐患,靠规章制度很难解决; 导致设备使用寿命缩短,造成设备损坏; 加大线路损耗,发热严重引发电气火灾; 设备线路老化 三相不平衡 传统用电管理模式的弊端 好模式 好设备 故障定位 “难” 隐蔽性 分布性 复杂性 突发性 危害性 传统人工巡检无 法从根本上预防 和排查电气隐患。 响应速度 慢 排查周期 长 被动维修 局限性 一旦发生故障, 极大地影响了 企业的生产效率。 传统用电管理模式的弊端 100% 需定期对线路和用电设备进行安全检查, 所需运维人员多,耗时长且容易出现漏检现象; 缺少智能化管理,人工操控”东奔西走“很不便利; 经验丰富的运维人员薪资逐年上涨,人力成本高; 运维费用 “ 高” 1 2 3 依靠 人工 传统用电管理模式的弊端 不可逆后果 火灾导致的人身伤亡、 财产损失、环境污染 等都是不可逆的; 可燃物多 可燃物多,发生火灾 后燃烧迅速,易产生 大量有毒气体,极易 造成人员伤亡; 易爆炸 危险化学品生产、储 存、使用、经营和运 输,一旦发生电气火 灾,极易引发爆炸事 故,危险性极高; 火灾危害性强 火灾危害性“强” 工厂用电现状 浪费“严重” • ” 长待机“、”长明灯“现象普遍; • 公共照明系统、空调系统的不合理使用, 造成能耗浪费严重; 不合理用电行为 生产能耗浪费 • 长期待机及保养不及时造成设备的加速老化, 从而增加耗能,且缩短了设备的使用寿命; • 不合理的生产规划,造成生产成本高 数据“粗糙” 实时数据 细分数据 能耗数据统计 多维度数据 工厂用电现状 无法获取实时用电数据; 缺乏重点设备、区域等精准的细分能耗数据, 生产耗能及非生产耗能无法区分; 缺乏有效的能耗数据统计分析,电费开支难以控制, 节能降耗无从着手; 用电数据维度单一; 安全智慧用电管理系统 PART 02 解决方案简介 “ 工厂智慧用电管理系统”是鼎鼎安全针对工厂用电安全及节能降耗所研发的安全智慧用 电综合管理平台。 深度应用“物联网 + 电气安全与控制”技术,以安全用电为设计核心,实现用电可视化、 信息化与可控化管理。对短路、过压、过载、线温过高、漏电等引发电气火灾的主要隐患 进行实时监测和报警,科学有效地防止电气火灾事故发生,确保电气隐患早发现、早报警、 早处置,防患于未“燃”。 实时采集厂区内生产、办公、仓储、监控、消防等各大系统的能耗数据,将监管颗粒 细化到单个负载,并进行统一监管,通过数据的同比环比,清晰掌握用能变化,为节能增 效提供可靠的决策依据,推动低碳发展,实现碳达峰、碳中和的“双碳”目标。 安全 智能 双碳 高效 方案架构 系统功能介绍 用电安全 隐患早发现、早解决 全时监测 隐患报警 实时预警、报警 隐患统计分析 报警优先级处理 个性化报警策略 三相不平衡 漏电 短路 过欠压 过流 过载 线路 过温 ...... 全面掌握工厂用电异常,最大限度预防电气火灾 防患于未燃 从“人防”到“技防”,实现用电安全监管智能化 通过管理后台,对辖区整体运行数据动态展示, 重点运维数据一目了然,可随时切换到各生产 经营企业,查看实时电气线路和用电设备运行 状况。 将辖区运行数据进行形象化、直观化、具 体化的展示 , 界面可延展,可对接监控系统, 实时显示监控视频画面。 集中管理大屏 安全驾驶舱 报警位置详细信息 报警类型 报警时间 报警统计 处理进度 报警等级 当线路出现过载、短路、过欠压、漏电、 线路温度升高等安全隐患到达一定阈值, 开关自动分断,安全执行标准数字化, 更精确,避免延误。 通过管理平台可自定义线路电流和 负荷的阈值设定,应用更加灵活。 主动安全 自动保护 阈值设定 操作安全 每一个线路动作,何人、何时、哪种 方式进行的操作均可进行追溯。 多层级权限管理,不同用户分配不同 的管理、操作和查看权限,确保操作 和数据安全。 操作追溯 权限管理 能耗管理 & 智能控 制 实时显示每个用电回路(生产线、 设备、区域等)详细用电数据。 通过可视化的图形,展示每个回路负载的 天 / 周 / 月 / 年的电量数据统计; 分别统计生产耗能及非生产耗能; 通过数据的同比环比,清晰掌握用能变化, 为节能管理提供可靠的决策依据。 可自定义设置每个回路负载的尖峰平谷电价, 电费自动统计计算,准确掌握生产成本; 为错峰用电和节能优化提供数据支持。 全电量 可视化呈现 实时数据 能耗分析 电费统计 精细化用电数据 智能控制 生产管理 对接生产管理系统,按工单进行设备 的运行管理,防止设备空载运行,有 效解决待机电流造成的能耗浪费。 定时控制 对照明或用电设备进行分时、 分区,设置定时自动开关。 远程集控管理 管理人员通过管理平台即可实时查 看用电数据,了解设备运行状态, 并可进行远程一键开关。 自动运行,轻松管控, 科学有效的缩短用电 时长,节能降耗。 节能闭环 建立目标 • 明确节能方向 • 节能效益 • 能耗占比 采取行动 • 节能策略 • 智能控制 测量验证 • 能耗跟踪 • 能耗趋势 • 同比环比数据 了解现状 • 实时数据 • 能耗总览 • 分区数据 • 分项数据 • 能耗统计 开放平台 开放平台 • 可对接生产管理系统、照明系统、 空调系统、门禁系统等实现信息 贯通; • 可对接各类传感模块; 工厂 智慧用电 管理系统 门禁系统 安防系统 空调系统 生产管理系统 仓储系统 用电安全 智能控制 能耗管理 系统联动 智能运维 照明系统 实时采集各大系统能耗数据 智能运维 健康监测 健康监测 0101 0202 0303 0505 0404 周期管理设备全生命 设备全生命 周期管理 精准维修 精准维修 故障预测 故障预测 预测维护 预测维护 运维管理 运维管理 设备全生命周期管理 减少无效、重复性繁琐工作, 让运维人员更加专注于故障 维修、优化运营等工作,减 少因突发设备故障造成的设 备损毁、停产、安全事故等。 智能运维 根据报警信息, 有针对性的合理安排维 修人员进行设备维修, 快速排除故障。 依据健康监测提供的信息, 进行预测性设备维护和检 修,克服预防性维护的盲 目性。 管理端实时获取设备维修 结果,帮助用户掌握设备 运维状态,提升运维质量。 智能运维管理 运维管理 预测维护 健康监测 精准维修 统计设备开关次数, 记录电流及负荷的变化, 分析设备是否性能变差, 预测是否会发生故障。 移动互联 移动互联 “ 运行一张图,安全一张网,管理一盘棋,数据一朵云”的安 全智慧用电蓝图 传统与创新 传统的用电保护系统 低压柜 配电柜 电表 剩余电流 互感器 电气火灾 报警器 线温度 传感器 智能用电 云平台 传统空 气开关 用电 设备 自复式过欠 压保护器 电流电压 传感器 电流互 感器 • 通过添加多种外置智能设备(如线路上增加线温传感器、剩余电流互感器、自复式过欠压保护器、电流互 感器、电气火灾报警器等)收集用电数据,实现智能用电。 化繁为简 多功能仪表 电表 热继保护器 接触器 断路器 漏电开关 过欠压保护器 电气火灾探测器 剩余电流互感器 电流互感器 定时控制器 温度传感器 剩余电流互感器 一个智能空开集成数个用电检测模块, 让复杂的系统变简单  高质量的传统空开  精确管控的数字空开  实时的数字电表  远程控制系统  能耗监测和管理平台  设备健康管理平台  用电安全与电气火灾监管平台 物联网智能断路器 智慧用电管理平台 用电安全与智慧管控 细分能耗计量与监测 * 电气安全 * 智能控制 * 运维管理 * 设备健康 * 能耗监测 * 节能管理 * 精细计量 * 数据统计分析 APP 端 我们的智慧用电系统 传统 智能用电系统 传统智能用电系统的弊端 无法真正保证用电安全 设备成本高 施工复杂、周期长 用电数据颗粒粗 缺乏对分支箱的监测 查找故障仍然需要大量的人工,耗时且不经济 系统功能对比 传统智慧用电系统 智慧用电系统 • 外接设备多,布线复杂,体积大; • 只能在总路安装,即使出现报警,仍要人工 进行各分级电箱逐一排查,响应速度慢, 处理不及时,易造成事故扩大; • 一旦出现故障,只能断总闸,影响日常工作 生产效率; • 能耗数据粗糙,不能提供实时数据及结构化 数据; • 施工更便捷:施工周期短,无须更改原有的布线设计; • 监测更全面:对全电量数据进行采集分析,出现隐患自动分断; • 定位更准确:可精细到末端电箱,实现精细化管理,哪路报警, 精确定位,精准识别故障类型; • 保护更精准:出现故障,自动分断此故障所在分路电源, 不影响其他其他分路; • 计量更精细:提供单个负载 / 总负载的实时数据、 天 / 周 / 月 / 年的电量数据 统计、以及同比数据; • 操控更智能:远程、定时开合闸,智能管理,解放人力;
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